電氣化正成為磁磚產業實現降低碳排的最成熟技術。連續幾次都在談論Equipe與Pamesa已分別在Systemfoc和Kerajet的協助下開發出首批電窯爐。目前，電氣化是經濟上最具可行性的替代方案。電窯爐比燃氣窯爐更高效，且因避免二氧化碳排放，其成本具備競爭力。
燃氣窯爐每平方公尺的生產成本約為0,8歐元，其中0,21歐元是與CO₂排放相關的成本。相比之下，電窯爐的生產成本接近每平方公尺0,7歐元，這證明了其競爭力。而使用生物甲烷供電的窯爐，成本高達每平方公尺1,5歐元；若使用綠色氫氣，成本則飆升至每平方公尺3,1歐元。
此外，電窯爐的效率高達44 %，遠超燃氣窯爐的18 %，這主要歸因於其無燃燒氣體排放的特性。此優勢不僅能降低能源消耗，更可完全消除直接的CO₂排放。
預計到2030年，將有10 %的燃氣窯爐被電窯爐取代，這將額外增加0,5 TWh的電力需求，並安裝150 MW的發電容量，相當於電氣化300座現有窯爐中的25座。該報告預測，陶瓷產業的電力消耗將從2029年開始顯著增長，並預計到2050年，所有燃氣窯爐將被完全取代，屆時裝機容量將達到1.500 MW。
值得注意的是，由於歐盟排放法規參考值的更新，CO₂成本將持續上升。Pérez指出，繼2025年已增長53 %後，此成本將再增加20 %。
儘管電氣化轉型前景看好，目前最大的障礙是電力分配網絡的飽和問題，這一直是產業長期以來反映的問題。卡斯特利翁地區的電網已幾乎飽和，而政府規劃至2030年的電力基礎設施僅能滿足10%窯爐電氣化的容量需求。更甚者，這項預測仍在討論階段，尚未獲批准。
此外，2020-2025年的電力基礎設施規劃地圖顯示，其完成度接近40 %的未達標率。Pérez強調：「產業必須大聲疾呼，要求必要的投資，確保基礎設施能及時到位。」他警告，若此限制未能解決，部分工業投資恐將轉移至其他地區。
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