Pamesa 在能源轉型上取得新進展。旗下TAU工廠啟用了業界首座由Sacmi開發的混合窯爐。此外，其位於Onda的Ecoporcelánico工廠也正安裝第二座由Kerajet開發的全電窯爐。這些舉措旨在顯著降低能源成本及二氧化碳排放。
這項新設備結合了燃氣與電力，是公司為降低能源成本和二氧化碳排放所推動的關鍵措施之一。此技術於Qualicer大會上由Pamesa-TAU Porcelánico技術總監Pedro Sánchez分享。該座混合窯爐為與Sacmi共同開發的原型，已於今年三月投入運作，成功取代10%的天然氣消耗。此設備裝機功率達945 kW，消耗功率為450 KW，日產量可達11,000平方米。
Pamesa集團位於Onda的第二座全電窯爐預計於今年夏季完工。TAU的技術總監亦提到其他節能措施，包含回收窯爐餘熱用於乾燥機和霧化器，以及推行全新的Pamesa Net Zero系統。此系統整合了太陽能光電與電池儲存，旨在最大化能源自用效率。
Pamesa集團宣布，將與Umbrella Global Energy合作，在Pamesa Net Zero專案中投入7400萬歐元。此專案將在Pamesa的生產中心建置，直接供應陶瓷工業的能源需求。Net Zero模式著重於製程電氣化、結構性減排，以及更高效、智慧的太陽能管理。該專案規劃建置一套包含80 MWp太陽能光電發電和366 MWh電池儲存的平台，預計年發電量達113,000 MWh。此外，系統將導入先進的智慧管理功能，即時優化能源生成、儲存與工業使用效率。這項新舉措，建立在2019年已安裝的22.6 MWp太陽能發電廠基礎之上，該廠佔地121,000平方米。
產業新聞
